Quy trình đúc cao su silicon gộp

1. Ứng dụng công nghệ cao su silicon hợp chất

Nào cao su silicon là một cao su tổng hợp được tinh chỉnh nhiều lần bằng cách thêm cao su silicon thô vào một máy trộn cao su hai cuộn hoặc một đầu gối kín và dần dần thêm silica, dầu silicon, v.v. và các chất phụ gia khác. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong hàng không, cáp, thiết bị điện tử, thiết bị điện, hóa chất, dụng cụ, xi măng, ô tô, xây dựng, chế biến thực phẩm, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác, và được sử dụng để chế biến sâu máy móc như đúc và đùn.

2. Phương pháp quá trình trộn cao su silicon

Cao su silicon: Trộn cao su silicon có thể được trộn mà không cần dẻo. Nói chung, bộ trộn mở được sử dụng để trộn và nhiệt độ cuộn không vượt quá 50 độ.

Trộn được thực hiện trong hai giai đoạn:

Đoạn đầu tiên: Tệp điều khiển tác nhân tăng cường thực hiện đại lý thô-Tác nhân-Lát-Thin-Pass-Lower.

Giai đoạn thứ hai: một giai đoạn tinh chế - tác nhân lưu hóa - Thin Pass - Bãi đậu xe. Silicone cao su linh tinh.

Ba, trộn quá trình đúc cao su silicon

1 Hạ nấm mốc để có được một phần của các sản phẩm cao su silicon lưu hóa

2. Chuyển đúc: Đặt vật liệu cao su đã chuẩn bị vào xi lanh cắm ở phần trên của khuôn, nhiệt và nhựa, và sử dụng áp suất của pít -tông để làm cho vật liệu cao su đi vào khoang khuôn nóng qua vòi để đúc.

3. Đúc phun: Đặt vật liệu cao su vào thùng để sưởi ấm và dẻo, bơm vật liệu cao su trực tiếp vào khoang khuôn kín qua vòi thông qua pít-tông hoặc vít, và nhận ra sự lưu hóa tại chỗ nhanh chóng dưới sưởi.

4. Đúc quá mức: Một quy trình đúc liên tục để ép buộc cao su hỗn hợp thông qua một khuôn vào một sản phẩm với hình dạng cắt ngang nhất định.

Do đó, khi nhà máy sản phẩm silicon nhận ra việc đúc các sản phẩm silicon, cần phải chọn phương pháp đúc phù hợp theo phương pháp sản phẩm và vận hành. Nếu số lượng các sản phẩm cao su silicon lớn và có trọng lượng, việc đúc chuyển có thể được chọn thay vì lựa chọn mù, điều này sẽ không chỉ khiến sản xuất không hiệu quả cũng gây thiệt hại cho nhà máy.