Trộn là một trong những bước quan trọng và phức tạp nhất trong xử lý cao su. Nó cũng là một trong những quá trình dễ bị biến động chất lượng nhất. Chất lượng của hợp chất cao su ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. Do đó, điều rất quan trọng là làm tốt công việc trộn cao su.
Là một máy trộn cao su, làm thế nào để làm tốt công việc trộn cao su? Tôi nghĩ ngoài việc làm chủ nghiêm ngặt các kiến thức cần thiết của từng loại cao su, chẳng hạn như các đặc điểm trộn và trình tự liều, cần phải làm việc chăm chỉ, suy nghĩ chăm chỉ và trộn cao su với trái tim. Chỉ theo cách này là một nhà máy luyện cao su có trình độ hơn.
Để đảm bảo chất lượng của cao su hỗn hợp trong quá trình trộn, nên thực hiện các điểm sau:
1. Tất cả các loại thành phần có liều lượng nhỏ nhưng hiệu quả tuyệt vời nên được trộn hoàn toàn và trộn đều, nếu không nó sẽ gây ra sự cháy cao của cao su hoặc chưa được nấu chín.
2. Trộn nên được thực hiện theo quy định nghiêm ngặt với các quy định của quy trình trộn và trình tự cho ăn.
3. Thời gian trộn nên được kiểm soát nghiêm ngặt, và thời gian không nên quá dài hoặc quá ngắn. Chỉ theo cách này, độ dẻo của cao su hỗn hợp mới được đảm bảo.
4. Không vứt bỏ một lượng lớn màu đen carbon và chất độn, nhưng sử dụng chúng. Và làm sạch khay.
Tất nhiên, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cao su gộp. Tuy nhiên, các biểu hiện cụ thể là sự phân tán không đồng đều của tác nhân ghép, phun sương, screch, v.v., có thể được quan sát trực quan.
Sự phân tán không đồng đều của tác nhân ghép ngoài các hạt của tác nhân ghép trên bề mặt của hợp chất cao su, cắt màng bằng dao và sẽ có các hạt tác nhân gộp có kích thước khác nhau trên mặt cắt ngang của hợp chất cao su. Các hợp chất được trộn đều, và phần là mịn. Nếu sự phân tán không đồng đều của tác nhân ghép không thể được giải quyết sau khi tinh chế lặp đi lặp lại, cao su con lăn sẽ bị loại bỏ. Do đó, máy trộn cao su phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của quá trình trong quá trình hoạt động và theo thời gian, lấy phim từ cả hai đầu và giữa con lăn để quan sát xem tác nhân kết hợp có phân tán đều hay không.
Frosting, nếu nó không phải là vấn đề của thiết kế công thức, thì đó là do thứ tự liều không phù hợp trong quá trình trộn, hoặc sự pha trộn không đồng đều và sự kết tụ của tác nhân kết hợp. Do đó, cần phải kiểm soát nghiêm ngặt quá trình trộn để tránh sự xuất hiện của các hiện tượng đó.
SCORCH là một trong những vấn đề quan trọng nhất trong quá trình trộn. Sau khi vật liệu cao su bị thiêu đốt, bề mặt hoặc phần bên trong có các hạt cao su nấu chín đàn hồi. Nếu ống ghi nhẹ, nó có thể được giải quyết bằng phương pháp vượt qua mỏng. Nếu screch là nghiêm trọng, vật liệu cao su sẽ bị loại bỏ. Từ quan điểm của các yếu tố quá trình, vết thương của hợp chất cao su chủ yếu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ. Nếu nhiệt độ của hợp chất cao su quá cao, cao su thô, tác nhân lưu hóa và máy gia tốc sẽ phản ứng trong quá trình trộn, nghĩa là ghi âm. Trong những trường hợp bình thường, nếu lượng cao su trong quá trình trộn quá lớn và nhiệt độ của con lăn quá cao, nhiệt độ của cao su sẽ tăng lên, dẫn đến chứng cháy bóng. Tất nhiên, nếu trình tự cho ăn là không phù hợp, việc bổ sung đồng thời tác nhân lưu hóa và máy gia tốc cũng sẽ dễ dàng gây ra vết cháy.
Sự biến động của độ cứng cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của hợp chất cao su. Các hợp chất có cùng độ cứng thường được trộn với các độ cứng khác nhau, và một số thậm chí còn cách xa nhau. Điều này chủ yếu là do sự pha trộn không đồng đều của hợp chất cao su và sự phân tán kém của tác nhân ghép. Đồng thời, thêm ít hoặc nhiều màu đen carbon cũng sẽ gây ra sự dao động trong độ cứng của hợp chất cao su. Mặt khác, cân nặng không chính xác của tác nhân ghép cũng sẽ gây ra sự dao động trong độ cứng của hợp chất cao su. Chẳng hạn như việc bổ sung tác nhân lưu hóa và máy gia tốc carbon màu đen, độ cứng của hợp chất cao su sẽ tăng lên. Chất làm mềm và cao su thô được cân nhiều hơn, và màu đen carbon ít hơn, và độ cứng của hợp chất cao su trở nên nhỏ hơn. Nếu thời gian trộn quá dài, độ cứng của hợp chất cao su sẽ giảm. Nếu thời gian trộn quá ngắn, hợp chất sẽ cứng lại. Do đó, thời gian trộn không nên quá dài hoặc quá ngắn. Nếu quá trình trộn quá dài, ngoài việc giảm độ cứng của cao su, độ bền kéo của cao su sẽ giảm, độ giãn dài khi vỡ sẽ tăng lên và điện trở lão hóa sẽ giảm. Đồng thời, nó cũng làm tăng cường độ lao động của các nhà khai thác và tiêu thụ năng lượng.
Do đó, sự pha trộn chỉ cần có khả năng phân tán hoàn toàn các tác nhân gộp khác nhau trong hợp chất cao su, và để đảm bảo các tính chất vật lý và cơ học cần thiết và các yêu cầu của lịch, đùn và các hoạt động quy trình khác.
Là một máy trộn cao su có trình độ, không chỉ có ý thức trách nhiệm mạnh mẽ, mà còn phải quen thuộc với nhiều loại cao su thô và nguyên liệu thô khác nhau. Đó là, không chỉ để hiểu các chức năng và thuộc tính của chúng, mà còn có thể đặt tên chính xác tên của chúng mà không có nhãn, đặc biệt là các hợp chất có ngoại hình tương tự. Ví dụ, oxit magiê, oxit nitric và canxi hydroxide, carbon đen chống mài mòn cao, carbon màu đen carbon loại nhanh và đen bán điện, cũng như nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40, như vậy.
Thời gian đăng: Tháng 4-18-2022
