Trộn là một trong những bước quan trọng và phức tạp nhất trong chế biến cao su.Đây cũng là một trong những quy trình dễ bị biến động về chất lượng nhất.Chất lượng của hợp chất cao su ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.Vì vậy, việc thực hiện tốt công việc trộn cao su là rất quan trọng.
Là một máy trộn cao su, làm thế nào để thực hiện tốt công việc trộn cao su?Tôi nghĩ ngoài việc nắm vững những kiến thức cần thiết về từng loại cao su như đặc tính pha trộn, trình tự định lượng, cần phải làm việc chăm chỉ, suy nghĩ kỹ và trộn cao su bằng cả trái tim.Chỉ bằng cách này, một nhà máy luyện cao su có trình độ cao hơn.
Để đảm bảo chất lượng của cao su hỗn hợp trong quá trình trộn cần thực hiện các điểm sau:
1. Tất cả các loại nguyên liệu với liều lượng nhỏ nhưng tác dụng lớn phải được trộn đều và trộn đều, nếu không sẽ gây cháy sém hoặc lưu hóa chưa chín.
2. Việc trộn phải được thực hiện theo đúng quy định về quy trình trộn và trình tự cho ăn.
3. Thời gian trộn phải được kiểm soát chặt chẽ, thời gian không quá dài hoặc quá ngắn.Chỉ bằng cách này mới có thể đảm bảo độ dẻo của cao su hỗn hợp.
4. Đừng vứt bỏ một lượng lớn muội than và chất độn mà hãy sử dụng chúng.Và làm sạch khay.
Tất nhiên, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cao su tổng hợp.Tuy nhiên, các biểu hiện cụ thể là sự phân tán không đều của chất tạo hỗn hợp, phun sương, cháy xém, v.v., có thể quan sát được bằng mắt thường.
Sự phân tán không đồng đều của chất tạo hỗn hợp Ngoài các hạt chất tạo hỗn hợp trên bề mặt hợp chất cao su, dùng dao cắt màng, trên mặt cắt ngang của hợp chất cao su sẽ xuất hiện các hạt chất tạo hỗn hợp có kích thước khác nhau.Hỗn hợp được trộn đều và mặt cắt mịn.Nếu sự phân tán không đồng đều của chất tạo hỗn hợp không thể giải quyết được sau khi tinh chế nhiều lần thì cao su lăn sẽ bị loại bỏ.Vì vậy, máy trộn cao su phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của quy trình trong quá trình vận hành, thỉnh thoảng lấy màng từ hai đầu và giữa con lăn để quan sát xem chất tạo hỗn hợp có được phân tán đều hay không.
Sự đóng băng, nếu đó không phải là vấn đề về thiết kế công thức, thì nguyên nhân là do thứ tự định lượng không đúng trong quá trình trộn, hoặc sự trộn không đồng đều và sự kết tụ của chất tạo hỗn hợp.Vì vậy, cần phải kiểm soát chặt chẽ quá trình trộn để tránh xảy ra hiện tượng như vậy.
Thiêu đốt là một trong những vấn đề quan trọng nhất trong quá trình trộn.Sau khi vật liệu cao su bị cháy sém, bề mặt hoặc phần bên trong có các hạt cao su chín đàn hồi.Nếu vết cháy nhẹ có thể giải quyết bằng phương pháp chuyền mỏng.Nếu cháy xém nghiêm trọng, vật liệu cao su sẽ bị loại bỏ.Từ góc độ các yếu tố quá trình, độ cháy của hợp chất cao su chủ yếu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ.Nếu nhiệt độ của hợp chất cao su quá cao, cao su thô, chất lưu hóa và chất gia tốc sẽ phản ứng trong quá trình trộn, tức là cháy xém.Trong trường hợp bình thường, nếu lượng cao su trong quá trình trộn quá lớn và nhiệt độ của con lăn quá cao, nhiệt độ của cao su sẽ tăng lên dẫn đến cháy xém.Tất nhiên, nếu trình tự cho ăn không đúng, việc bổ sung đồng thời chất lưu hóa và máy gia tốc cũng sẽ dễ gây cháy xém.
Sự dao động của độ cứng cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của hỗn hợp cao su.Các hợp chất có cùng độ cứng thường được trộn lẫn với các độ cứng khác nhau và một số thậm chí còn cách xa nhau.Điều này chủ yếu là do sự pha trộn không đồng đều của hợp chất cao su và sự phân tán kém của chất tạo hỗn hợp.Đồng thời, thêm ít hay nhiều cacbon đen cũng sẽ gây ra sự biến động về độ cứng của hợp chất cao su.Mặt khác, việc cân chất tạo hỗn hợp không chính xác cũng sẽ gây ra sự biến động về độ cứng của hỗn hợp cao su.Chẳng hạn như việc bổ sung chất lưu hóa và chất gia tốc cacbon đen, độ cứng của hợp chất cao su sẽ tăng lên.Chất làm mềm và cao su thô nặng hơn, lượng muội than ít hơn và độ cứng của hợp chất cao su trở nên nhỏ hơn.Nếu thời gian trộn quá lâu thì độ cứng của hỗn hợp cao su sẽ giảm.Nếu thời gian trộn quá ngắn, hỗn hợp sẽ cứng lại.Vì vậy, thời gian trộn không nên quá dài hoặc quá ngắn.Nếu quá trình trộn quá lâu, ngoài việc độ cứng của cao su giảm, độ bền kéo của cao su sẽ giảm, độ giãn dài khi đứt tăng và khả năng chống lão hóa sẽ giảm.Đồng thời còn làm tăng cường độ lao động của người vận hành và tiêu tốn năng lượng.
Do đó, quá trình trộn chỉ cần có khả năng phân tán hoàn toàn các chất hỗn hợp khác nhau trong hợp chất cao su và đảm bảo các tính chất cơ lý cần thiết cũng như các yêu cầu của quá trình cán, ép đùn và các hoạt động quy trình khác.
Là một máy trộn cao su có trình độ, không chỉ có tinh thần trách nhiệm cao mà còn phải làm quen với các loại cao su thô và nguyên liệu thô khác nhau.Nghĩa là, không chỉ hiểu được chức năng, tính chất của chúng mà còn có thể gọi tên chính xác tên của chúng mà không cần nhãn, đặc biệt đối với các hợp chất có hình dạng tương tự nhau.Ví dụ, oxit magiê, oxit nitric và hydroxit canxi, muội than chịu mài mòn cao, muội than ép đùn nhanh và muội than bán gia cố, cũng như nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 trong nước, v.v.
Thời gian đăng: 18-04-2022
