Trộn là một trong những bước quan trọng và phức tạp nhất trong quá trình chế biến cao su.Đây cũng là một trong những quy trình dễ bị biến động về chất lượng nhất.Chất lượng của hợp chất cao su ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.Vì vậy, việc làm tốt công tác trộn cao su là vô cùng quan trọng.
Là một người trộn cao su, làm thế nào để làm tốt công việc trộn cao su?Tôi nghĩ ngoài việc nắm vững những kiến thức cần thiết của từng loại cao su như đặc tính pha trộn, trình tự định lượng thì cần phải chăm chỉ, chịu khó tư duy và trộn cao su có tâm.Chỉ bằng cách này thì nhà máy luyện cao su mới đủ tiêu chuẩn hơn.
Để đảm bảo chất lượng cao su trộn trong quá trình trộn, cần thực hiện những điểm sau:
1. Các loại nguyên liệu với liều lượng nhỏ nhưng tác dụng lớn cần được trộn đều và trộn đều, nếu không sẽ gây cháy xém cao su hoặc lưu hóa chưa chín kỹ.
2. Việc trộn phải được thực hiện theo đúng quy định của quy trình trộn và trình tự cho ăn.
3. Thời gian trộn nên được kiểm soát chặt chẽ, và thời gian không được quá dài hoặc quá ngắn.Chỉ bằng cách này, độ dẻo của cao su hỗn hợp mới được đảm bảo.
4. Đừng vứt bỏ một lượng lớn muội than và chất độn mà hãy sử dụng hết chúng.Và làm sạch khay.
Tất nhiên, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của cao su hợp chất.Tuy nhiên, các biểu hiện cụ thể là sự phân tán không đồng đều của chất tạo hỗn hợp, phun sương, cháy xém… có thể quan sát bằng mắt thường.
Sự phân tán không đều của chất tạo phức Ngoài các hạt của chất tạo phức trên bề mặt của hợp chất cao su, dùng dao cắt màng, trên mặt cắt ngang của hợp chất cao su sẽ có các hạt chất tạo phức có kích thước khác nhau.Hợp chất được trộn đều, và mặt cắt mịn.Nếu không thể giải quyết được sự phân tán không đồng đều của chất tạo hỗn hợp sau nhiều lần tinh chế, cao su con lăn sẽ bị loại bỏ.Vì vậy, máy trộn cao su phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về quy trình trong quá trình vận hành, và thỉnh thoảng phải lấy màng ở hai đầu và giữa trục lăn để quan sát xem chất trộn có phân tán đều hay không.
Sự đóng băng, nếu nó không phải là vấn đề của thiết kế công thức, thì đó là do thứ tự định lượng không đúng trong quá trình trộn, hoặc trộn không đồng đều và sự kết tụ của chất tạo hỗn hợp.Vì vậy, cần kiểm soát chặt chẽ quá trình phối trộn để tránh xảy ra những hiện tượng như trên.
Scorch là một trong những vấn đề quan trọng nhất trong quá trình trộn.Sau khi chất liệu cao su bị cháy xém, bề mặt hoặc bộ phận bên trong có các hạt cao su nấu chín đàn hồi.Nếu vết cháy xém nhẹ có thể khắc phục bằng phương pháp chuyền mỏng.Nếu vết cháy xém nghiêm trọng, vật liệu cao su sẽ bị loại bỏ.Từ quan điểm của các yếu tố quá trình, sự cháy xém của hợp chất cao su chủ yếu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ.Nếu nhiệt độ của hợp chất cao su quá cao, cao su thô, chất lưu hóa và chất xúc tiến sẽ phản ứng trong quá trình trộn, tức là bị cháy xém.Trong trường hợp bình thường, nếu lượng cao su trong quá trình trộn quá lớn và nhiệt độ của con lăn quá cao, nhiệt độ của cao su sẽ tăng lên dẫn đến cháy xém.Tất nhiên, nếu trình tự cấp liệu không đúng, việc bổ sung đồng thời chất lưu hóa và chất xúc tiến cũng sẽ dễ gây cháy xém.
Sự biến động của độ cứng cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của hợp chất cao su.Các hợp chất có cùng độ cứng thường được trộn lẫn với các độ cứng khác nhau, và một số thậm chí còn cách xa nhau.Điều này chủ yếu là do sự trộn lẫn không đồng đều của hợp chất cao su và sự phân tán kém của chất tạo hỗn hợp.Đồng thời, thêm ít hoặc nhiều muội than cũng sẽ gây ra sự dao động về độ cứng của hợp chất cao su.Mặt khác, việc cân trọng lượng hợp chất không chính xác cũng sẽ gây ra biến động về độ cứng của hợp chất cao su.Chẳng hạn như việc bổ sung chất lưu hóa và chất gia tốc carbon đen, độ cứng của hợp chất cao su sẽ tăng lên.Chất làm mềm và cao su thô được cân nhiều hơn, và muội than ít hơn, và độ cứng của hợp chất cao su trở nên nhỏ hơn.Nếu thời gian trộn quá lâu, độ cứng của hợp chất cao su sẽ giảm.Nếu thời gian trộn quá ngắn, hợp chất sẽ cứng lại.Vì vậy, thời gian trộn không được quá dài hoặc quá ngắn.Nếu trộn quá lâu, ngoài việc giảm độ cứng của cao su, độ bền kéo của cao su sẽ giảm, độ giãn dài khi đứt sẽ tăng lên và khả năng chống lão hóa sẽ giảm.Đồng thời, nó cũng làm tăng cường độ lao động của người vận hành và tiêu hao năng lượng.
Do đó, việc trộn chỉ cần có khả năng phân tán hoàn toàn các chất tạo phức khác nhau trong hợp chất cao su và đảm bảo các tính chất cơ lý cần thiết và các yêu cầu của quá trình gia công, đùn và các quy trình khác.
Là một thợ trộn cao su có trình độ, không chỉ có tinh thần trách nhiệm cao mà còn phải thông thạo các loại cao su thô và nguyên liệu thô khác nhau.Nghĩa là, không chỉ hiểu chức năng, tính chất của chúng mà còn có thể gọi tên chính xác mà không cần nhãn, nhất là đối với những hợp chất có hình dạng gần giống nhau.Ví dụ, oxit magiê, oxit nitric và canxi hydroxit, cacbon đen chịu mài mòn cao, cacbon đen ép đùn nhanh và cacbon đen bán gia cố, cũng như nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 trong nước, v.v.
Thời gian đăng bài: Tháng 4-18-2022