Máy tiện và mài CNC dòng PCM-CNC được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu gia công đặc biệt của con lăn cao su.Hệ điều hành tiên tiến và độc đáo, dễ học và dễ thành thạo mà không cần bất kỳ kiến thức chuyên môn nào.Khi bạn có nó, việc xử lý các hình dạng khác nhau như parabol lồi, lõm, bước lớn, sợi mịn, rãnh xương cá, v.v. đã thay đổi kể từ đó.
Đặc trưng:
1. Có tất cả các chức năng của máy mài thông thường;
2. Hệ thống có các chức năng toàn diện và có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau về hình dạng của con lăn cao su.Ví dụ: lồi và lõm trong parabol;lồi và lõm trong cosin;Dợn sóng;hình nón;sân lớn;rãnh xương cá;rãnh kim cương;rãnh thẳng;rãnh ngang;
3. Hệ điều hành CNC đơn giản và dễ sử dụng.
1. Con lăn cao su mới đúc không nên đưa vào sử dụng ngay
Do kết cấu bên trong của con lăn cao su mới đúc chưa đủ ổn định nên nếu đưa vào sử dụng ngay sẽ dễ làm giảm tuổi thọ sử dụng.Vì vậy, nên đặt con lăn cao su mới vừa ra khỏi ống một thời gian để con lăn cao su duy trì trạng thái tương đối ổn định sau khi tiếp xúc với nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bên ngoài, điều này có thể làm tăng độ dẻo dai của keo. và cải thiện độ bền.
2. Bảo quản đúng cách các con lăn cao su nhàn rỗi
Sau khi sử dụng con lăn cao su cần được làm sạch, bọc keo bằng màng nhựa và bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát và ở trạng thái thẳng đứng hoặc nằm ngang.Đừng chất đống một vài thứ một cách ngẫu nhiên hoặc dựa vào tường., để không làm cho chất keo bị thất thoát quá mức, đồng thời tránh bảo quản bằng axit, kiềm, dầu và các chất cứng, sắc nhọn, để tránh bị ăn mòn và hư hỏng con lăn cao su.Sau khi con lăn cao su được bảo quản từ 2 đến 3 tháng, nên đổi chiều để tránh biến dạng uốn khi đặt một hướng trong thời gian dài và chú ý tránh để đầu trục bị rỉ sét.Trong quá trình vận chuyển các con lăn cao su thải để xử lý và đúc, không ném chúng xung quanh hoặc ấn mạnh, đồng thời giữ cho lõi con lăn không bị lệch tâm và uốn cong để đảm bảo lõi con lăn được sử dụng bình thường.
3. Đầu trục và ổ trục của con lăn cao su phải được bôi trơn tốt
Chúng tôi biết rằng độ chính xác của đầu lăn và ổ trục ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả truyền mực và phân bổ mực.Trường hợp bôi trơn kém
Nâng đầu con lăn cao su lên, độ mòn và khe hở của ổ trục chắc chắn sẽ dẫn đến nhược điểm là màu mực in không đều.Đồng thời cũng sẽ do keo nhảy, trượt keo.
và các điều kiện xấu khác gây ra các vệt in.Vì vậy, nên thường xuyên bổ sung dầu bôi trơn vào đầu trục và ổ trục của con lăn cao su để tránh mài mòn các bộ phận.
Việc sử dụng con lăn cao su thông thường đảm bảo chất lượng in.
4. Khi máy dừng, con lăn cao su và xi lanh tấm phải được ngắt khỏi tiếp xúc kịp thời để loại bỏ tải để tránh biến dạng áp suất tĩnh.
5. Khi lắp đặt và tháo rời, cần xử lý cẩn thận, không được va chạm với cổ cuộn và bề mặt cao su, để tránh làm hỏng thân cuộn, uốn cong hoặc làm hỏng bề mặt cao su;cổ cuộn và ổ trục phải ăn khớp chặt chẽ, nếu bị lỏng thì phải sửa chữa bằng hàn kịp thời..
6. Sau khi in, rửa sạch mực trên con lăn cao su.Để làm sạch mực, nên chọn chất tẩy rửa đặc biệt và kiểm tra xem có còn len giấy hoặc bột giấy trên con lăn cao su hay không.
7. Một màng mực cứng được hình thành trên bề mặt của con lăn cao su, nghĩa là khi bề mặt cao su được thủy tinh hóa, nên sử dụng bột đá bọt để mài sạch.Khi các vết nứt xuất hiện trên bề mặt con lăn cao su, hãy mài nó càng sớm càng tốt.
Tóm lại, việc sử dụng và bảo trì con lăn cao su một cách khoa học và hợp lý có thể duy trì các tính chất cơ học, tính chất hóa học ổn định và khả năng in phù hợp, kéo dài tuổi thọ sử dụng và đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng in ấn của sản phẩm.
Thời gian đăng: 18-04-2022
