Dòng máy tiện và mài CNC PCM-CNC được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các nhu cầu gia công đặc biệt của con lăn cao su.Hệ điều hành tiên tiến và độc đáo, dễ học và dễ làm chủ mà không cần bất kỳ kiến thức chuyên môn nào.Khi bạn có nó, quá trình xử lý các hình dạng khác nhau như parabol lồi, lõm, cao độ lớn, sợi mảnh, rãnh xương cá, vv đã thay đổi kể từ đó.
Đặc trưng:
1. Có tất cả các chức năng của máy mài thông thường;
2. Hệ thống có các chức năng toàn diện và có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau về hình dạng của con lăn cao su.Ví dụ: lồi và lõm trong parabol;lồi và lõm trong cosin;Dợn sóng;hình nón;sân lớn;rãnh xương cá;rãnh kim cương;rãnh thẳng;rãnh ngang;
3. Hệ điều hành CNC đơn giản và dễ sử dụng.
1. Con lăn cao su mới đúc không nên đưa vào sử dụng ngay
Do kết cấu bên trong của con lăn cao su mới đúc chưa đủ ổn định nên nếu đưa vào sử dụng ngay sẽ dễ bị giảm tuổi thọ.Do đó, nên đặt con lăn cao su mới ra khỏi ống một thời gian để con lăn cao su có thể duy trì trạng thái tương đối ổn định sau khi tiếp xúc với nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bên ngoài, có thể làm tăng độ dẻo dai của keo. và cải thiện độ bền.
2. Bảo quản đúng cách các con lăn cao su không tải
Sau khi trục lăn cao su được sử dụng nên được làm sạch, bọc keo bằng màng nhựa và bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, để ở trạng thái thẳng đứng hoặc nằm ngang.Đừng chất thành đống một cách ngẫu nhiên hoặc dựa vào tường., để không làm cho chất keo bị hao hụt quá mức, và cũng tránh bảo quản nó với axit, kiềm, dầu và các chất cứng và sắc nhọn, để tránh ăn mòn và làm hỏng trục lăn cao su.Sau khi trục lăn cao su được bảo quản từ 2 đến 3 tháng, nên thay đổi hướng để tránh biến dạng uốn cong khi để lâu về một hướng, đồng thời chú ý tránh để đầu trục bị gỉ.Trong quá trình vận chuyển trục lăn cao su phế thải đi gia công, đúc không được ném lung tung hoặc đè mạnh, giữ cho lõi trục lăn không bị lệch tâm và uốn cong để đảm bảo lõi trục lăn sử dụng bình thường.
3. Đầu trục và ổ trục của con lăn cao su cần được bôi trơn tốt
Chúng ta biết rằng độ chính xác của đầu lăn và ổ trục ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả truyền mực và phân phối mực.Trong trường hợp bôi trơn kém
Nâng đầu trục lăn cao su, chắc chắn bạc đạn bị mòn và hở sẽ dẫn đến nhược điểm là màu mực in không đều.Đồng thời cũng sẽ xảy ra hiện tượng nhảy keo, tuột keo.
và các điều kiện xấu khác gây ra các vệt in.Do đó, nên thường xuyên tra dầu bôi trơn vào đầu trục và ổ trục của con lăn cao su để tránh mài mòn các chi tiết.
Việc sử dụng bình thường của con lăn cao su đảm bảo chất lượng in.
4. Khi máy dừng, cần ngắt con lăn cao su và xylanh tấm kịp thời tháo tải để tránh biến dạng áp suất tĩnh.
5. Khi lắp đặt, tháo rời cần xử lý cẩn thận, không được va chạm vào cổ cuộn và bề mặt cao su, tránh làm hỏng thân cuộn, cong, hỏng bề mặt cao su;Cổ cuộn và ổ trục phải ăn khớp chặt chẽ, nếu bị lỏng thì phải hàn sửa kịp thời..
6. Sau khi in, rửa sạch mực trên trục lăn cao su.Để làm sạch vết mực, nên chọn chất làm sạch đặc biệt và kiểm tra xem có còn sợi giấy hoặc bột giấy trên trục lăn cao su hay không.
7. Một lớp màng mực cứng được hình thành trên bề mặt con lăn cao su, tức là khi bề mặt cao su được thủy tinh hóa, nên dùng bột đá bọt để mài bớt.Khi các vết nứt xuất hiện trên bề mặt của con lăn cao su, hãy mài nó đi càng sớm càng tốt.
Tóm lại, việc sử dụng và bảo dưỡng trục lăn cao su một cách khoa học và hợp lý có thể duy trì các tính chất cơ học ổn định, tính chất hóa học và tính phù hợp khi in, kéo dài tuổi thọ và đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng in sản phẩm.
Thời gian đăng bài: Tháng 4-18-2022