1. Con lăn mực
Trục lăn mực đề cập đến tất cả các trục lăn trong hệ thống cung cấp mực. Chức năng của trục lăn mực là cung cấp mực in lên bản in một cách định lượng và đồng đều. Trục lăn mực có thể được chia thành ba loại: trục lăn mang mực, trục lăn chuyển mực và trục lăn đỡ bản in. Trục lăn mang mực còn được gọi là trục lăn thùng mực. Nó được sử dụng để lấy một lượng mực nhất định từ thùng mực mỗi lần và sau đó chuyển đến trục lăn chuyển mực (còn được gọi là trục lăn phân phối mực). Trục lăn chuyển mực nhận mực và phân phối đều mực để tạo thành một lớp mực đồng đều, sau đó được chuyển đến trục lăn đỡ bản in, chịu trách nhiệm phân phối mực đồng đều trên bản in. Đến đây, nhiệm vụ của trục lăn mực đã hoàn thành. Việc phân phối mực đồng đều dần được hoàn thành trong quá trình chuyển mực liên tiếp của một số trục lăn. Trong quá trình này, ngoài các trục lăn, còn có các trục lăn cứng và cái gọi là trục lăn mực. Trong máy in offset, các trục lăn và trục lăn cứng luôn được bố trí cách nhau, tạo thành sự kết hợp xen kẽ mềm và cứng, cách bố trí này thuận lợi hơn cho việc chuyển và phân phối mực. Chức năng của trục lăn mực có thể tăng cường hơn nữa sự phân phối mực theo trục. Khi hoạt động, trục lăn mực có thể quay và di chuyển theo hướng trục, vì vậy nó được gọi là trục lăn mực.
2. Con lăn giảm chấn
Con lăn làm ẩm là con lăn cao su trong hệ thống cấp nước, tương tự như con lăn mực, và chức năng của nó là vận chuyển nước đều đến bản in. Con lăn làm ẩm cũng bao gồm các chức năng mang nước, dẫn nước và in ấn. Hiện nay, có hai phương pháp cấp nước cho con lăn nước, một trong số đó là cấp nước liên tục, dựa vào con lăn bản in không có lớp phủ nhung nước, và việc cấp nước được thực hiện bằng cách điều chỉnh tốc độ của con lăn gáo nước. Phương pháp cấp nước trước đây là gián đoạn, dựa vào con lăn bản in được phủ lớp nhung nước, và con lăn nước dao động để cấp nước. Phương pháp cấp nước liên tục phù hợp với việc in tốc độ cao, và phương pháp cấp nước gián đoạn đang dần được thay thế.
3. Cấu trúc của con lăn cao su
Vật liệu lõi cuộn và vật liệu cao su gia công ngoài khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng.
Cấu trúc lõi con lăn có thể rỗng hoặc đặc tùy thuộc vào ứng dụng. Trọng lượng của con lăn cao su thường được yêu cầu, nó ảnh hưởng đến đối trọng của máy, và do đó ảnh hưởng đến độ ổn định rung động trong quá trình vận hành.
Hầu hết các con lăn cao su của máy in offset là con lăn rỗng, thường được làm từ ống thép không gỉ, và đầu trục ở cả hai phía được hàn liền với ống thép. Tuy nhiên, trong tương lai gần, chúng cũng được làm từ các vật liệu phi kim loại, chẳng hạn như nhựa gia cường sợi thủy tinh và các vật liệu polymer khác, nhằm mục đích giảm trọng lượng và cải thiện tốc độ vận hành cũng như độ ổn định. Ví dụ, máy quay tốc độ cao là một ví dụ ứng dụng.
4. Chất liệu của lớp keo
Vật liệu lớp cao su có ảnh hưởng gần như quyết định đến hiệu suất và chất lượng của con lăn cao su. Phải lựa chọn các loại vật liệu cao su khác nhau cho các môi trường sử dụng khác nhau, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu axit, chịu muối, chịu nước, v.v. Ngoài ra còn có độ cứng, độ đàn hồi, màu sắc, v.v., tất cả đều được lựa chọn dựa trên môi trường sử dụng và yêu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng bài: 10/06/2021
