
1. Dòng chảy quá trình cơ bản
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành công nghiệp hóa học, có nhiều loại sản phẩm cao su khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của họ về cơ bản là giống nhau. Quá trình sản xuất các sản phẩm được làm từ cao su rắn nói chung (cao su thô) chủ yếu bao gồm:
Chuẩn bị nguyên liệu thô → Nhựa hóa → Trộn → hình thành
2. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Các vật liệu chính của các sản phẩm cao su bao gồm cao su thô, chất kết hợp, vật liệu sợi và vật liệu kim loại. Trong số đó, cao su thô là vật liệu cơ bản; Một tác nhân gộp là một vật liệu phụ trợ được thêm vào để cải thiện một số tính chất của các sản phẩm cao su; Vật liệu sợi (bông, vải lanh, len, nhiều sợi nhân tạo, sợi tổng hợp) và vật liệu kim loại (dây thép, dây đồng) được sử dụng làm vật liệu bộ xương cho các sản phẩm cao su để tăng cường sức mạnh cơ học và hạn chế biến dạng sản phẩm.
Trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô, các thành phần phải được cân chính xác theo công thức. Để cao su thô và tác nhân ghép trộn đều với nhau, một số vật liệu nhất định cần được xử lý:
1. Dòng chảy quá trình cơ bản
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành công nghiệp hóa học, có nhiều loại sản phẩm cao su khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của họ về cơ bản là giống nhau. Quá trình sản xuất các sản phẩm được làm từ cao su rắn nói chung (cao su thô) chủ yếu bao gồm:
Chuẩn bị nguyên liệu thô → Nhựa hóa → Trộn → Hình thành → VulCanization → REST → Kiểm tra
2. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Các vật liệu chính của các sản phẩm cao su bao gồm cao su thô, chất kết hợp, vật liệu sợi và vật liệu kim loại. Trong số đó, cao su thô là vật liệu cơ bản; Một tác nhân gộp là một vật liệu phụ trợ được thêm vào để cải thiện một số tính chất của các sản phẩm cao su; Vật liệu sợi (bông, vải lanh, len, nhiều sợi nhân tạo, sợi tổng hợp) và vật liệu kim loại (dây thép, dây đồng) được sử dụng làm vật liệu bộ xương cho các sản phẩm cao su để tăng cường sức mạnh cơ học và hạn chế biến dạng sản phẩm.

Trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô, các thành phần phải được cân chính xác theo công thức. Để cao su thô và tác nhân ghép trộn đều với nhau, một số vật liệu nhất định cần được xử lý:
Cao su thô nên được làm mềm trong phòng sấy 60-70 trước khi được cắt và vỡ thành các mảnh nhỏ;
Khối như các chất phụ gia như parafin, axit stearic, rosin, vv cần phải được nghiền nát;
Nếu hợp chất bột chứa các tạp chất cơ học hoặc các hạt thô, nó cần được sàng lọc và loại bỏ;
Các chất phụ gia lỏng (thông, coumarone) đòi hỏi phải sưởi ấm, nóng chảy, làm bay hơi nước và lọc tạp chất;
Các tác nhân gộp cần được sấy khô, nếu không nó dễ bị vón cục và không thể phân tán đều trong quá trình trộn, dẫn đến bong bóng trong quá trình lưu hóa và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm;
3. Tinh chế
Cao su thô là đàn hồi và thiếu các tính chất cần thiết (độ dẻo) để xử lý, gây khó khăn cho việc xử lý. Để cải thiện độ dẻo của nó, cần phải tinh chỉnh cao su thô; Theo cách này, chất pha trộn dễ dàng phân tán bằng cao su thô trong quá trình trộn; Đồng thời, trong quá trình lăn và hình thành, nó cũng giúp cải thiện tính thấm của vật liệu cao su (thâm nhập vào vải sợi) và tính lưu động hình thành. Quá trình làm suy giảm các phân tử chuỗi dài của cao su thô để hình thành độ dẻo được gọi là dẻo. Có hai phương pháp để tinh chỉnh cao su thô: tinh chế cơ học và tinh chế nhiệt. Hạt hóa cơ học là quá trình giảm sự xuống cấp của các phân tử cao su chuỗi dài và biến chúng từ trạng thái đàn hồi cao sang trạng thái nhựa thông qua quá trình ép đùn và ma sát của máy dẻo ở nhiệt độ tương đối thấp. Tinh nhiệt nhiệt dẻo là quá trình đưa không khí nén nóng vào cao su thô, dưới tác động của nhiệt và oxy, làm suy giảm và rút ngắn các phân tử chuỗi dài, do đó có được độ dẻo.
4. Trộn
Để thích ứng với các điều kiện sử dụng khác nhau, đạt được hiệu suất khác nhau và cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm chi phí, cần phải thêm các chất phụ gia khác nhau vào cao su thô. Trộn là một quá trình trộn cao su thô dẻo với tác nhân ghép và đặt nó trong một máy trộn cao su. Thông qua trộn cơ học, tác nhân gộp được phân tán hoàn toàn và đồng đều trong cao su thô. Trộn là một quá trình quan trọng trong sản xuất các sản phẩm cao su. Nếu việc trộn không đồng đều, vai trò của cao su và phụ gia không thể được sử dụng đầy đủ, điều này ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm. Vật liệu cao su thu được sau khi trộn, được gọi là cao su hỗn hợp, là một vật liệu bán thành phẩm được sử dụng để sản xuất các sản phẩm cao su khác nhau, thường được gọi là vật liệu cao su. Nó thường được bán dưới dạng hàng hóa, và người mua có thể xử lý trực tiếp và lưu hóa vật liệu cao su để sản xuất các sản phẩm cao su cần thiết. Theo các công thức khác nhau, cao su hỗn hợp có một loạt các loại và giống khác nhau với các thuộc tính khác nhau, cung cấp các lựa chọn.

5. Hình thành
Trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su, việc sử dụng máy lăn hoặc đùn để tạo ra các hình dạng và kích cỡ khác nhau được gọi là đúc. Các phương pháp hình thành bao gồm:
Hình thành lăn phù hợp để sản xuất các sản phẩm hình và tấm hình đơn giản. Nó là một phương pháp nhấn cao su trộn vào một hình dạng và kích thước nhất định của màng thông qua một máy lăn, được gọi là hình thành cuộn. Một số sản phẩm cao su (như lốp xe, băng, ống, v.v.) sử dụng vật liệu sợi dệt phải được phủ một lớp chất kết dính mỏng (còn được gọi là chất kết dính hoặc lau trên sợi) và quá trình phủ thường được hoàn thành trên máy lăn. Vật liệu sợi cần được sấy khô và tẩm trước khi lăn. Mục đích của việc sấy là để giảm độ ẩm của vật liệu sợi (để tránh bay hơi và tạo bọt) và cải thiện
Thời gian đăng: Tháng 1-09-2024