Bước trộn đầu tiên là kiểm soát hàm lượng của từng nguyên liệu và nhiệt độ nướng sao cho độ cứng và nguyên liệu tương đối ổn định.Sau khi trộn, do keo còn lẫn tạp chất, không đồng nhất nên phải lọc.Ngoài việc đảm bảo chất keo không có tạp chất, bộ lọc còn phải đảm bảo rằng con lăn cao su có thể chịu lực đồng đều trong quá trình vận hành.Công đoạn chế tạo con lăn cao su và lọc đặc biệt quan trọng đối với máy in tốc độ cao, nhằm ngăn chặn sự giãn nở hoặc co lại do các nguyên nhân khác nhau.
Sau đó, con lăn cao su công nghiệp được làm nóng, điều áp và lưu hóa để ổn định chất hóa dẻo, nhờ đó khi cao su co lại trong quá trình sử dụng thì độ co ngót có thể giảm đến mức tối thiểu.Quá trình xử lý có thể làm cho nó mềm và chắc mà không làm mất đi độ mềm, và cuối cùng có thể truyền mực tốt hơn.
Cuối cùng là mài và đánh bóng.Không cần nhiệt độ không đổi không đổi cho hai bước này.Nếu không, nhiệt độ quá thấp sẽ dễ bị giòn cục bộ và nhiệt độ quá cao.Bề mặt con lăn cao su công nghiệp dễ bị cacbon hóa, xảy ra hiện tượng bong tróc trong quá trình in khiến chất lượng con lăn cao su giảm sút, không có đặc tính tốt, không truyền mực tốt., Dẫn đến lãng phí.Hai bước cuối cùng này là chìa khóa để xác định chất lượng của con lăn cao su.Mặc dù bề mặt của con lăn cao su công nghiệp trông tương đối mịn nhưng trên bề mặt vẫn còn nhiều vết không đều nhỏ.Mài và đánh bóng nhằm làm cho con lăn cao su có kích thước chính xác hơn, bề mặt mịn hơn, hiệu suất truyền mực tốt hơn và chất lượng in cao hơn
Thời gian đăng: Nov-10-2020
