Máy bọc cuộn cao su là thiết bị tích hợp tự động để quấn và bọc cao su trên bề mặt cuộn cao su, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất của nhà máy sản xuất cuộn cao su trong chế biến, sản xuất các sản phẩm cuộn cao su.Nó là một thiết bị cơ khí dùng để quấn và bọc cao su tự động trong quá trình gia công cuộn cao su.
1. Định nghĩa tên
Máy bọc cao su rolel là gì?Thiết bị này là một loại thiết bị để tạo hình các cũi cao su, sử dụng máy đùn để ép đùn màng có độ dày và chiều rộng nhất định rồi quấn trên lõi trục cuộn cao su một cách có trật tự và xiên.Máy cuộn cuộn cao su không chỉ có thể cải thiện chất lượng bọc cao su của cũi cao su, áp dụng cao su có độ dày khác nhau vào lõi cuộn có đường kính khác nhau, rút ngắn thời gian sản xuất, nâng cao mức độ tự động hóa, giảm số lượng người vận hành mà còn giải quyết vấn đề là không thể thực hiện được cơ giới hóa và tự động hóa các thiết bị xử lý do tính không chắc chắn của sản phẩm cũng như sự đa dạng về kích thước và thông số kỹ thuật trong sản xuất cuộn cao su.Nó có triển vọng thị trường lớn và sự tin tưởng của khách hàng.
2. Yêu cầu ứng tuyển
Quy trình sản xuất cuộn cao su thường bao gồm ba khâu xử lý chính: tạo hình cuộn cao su, lưu hóa cuộn cao su và xử lý bề mặt.Liên kết tạo hình cuộn cao su là bộ phận khởi đầu rất quan trọng, là quá trình bọc cao su lõi trục kim loại.Nếu liên kết này có vấn đề thì cuộn cao su được sản xuất khó có thể đáp ứng được yêu cầu mong đợi.Với sự phát triển của máy đùn, ép phun và các công nghệ khác trong nước, dây chuyền sản xuất cũi đã dần bước vào con đường cơ giới hóa và tự động hóa.Do yêu cầu về cũi khác nhau nên có tạp chất, lỗ cát, bong bóng, chưa kể * *, khuyết tật, vết nứt và chênh lệch cứng mềm cục bộ nên yêu cầu đối với liên kết đúc cũi ngày càng khắt khe.Hiệu suất ứng dụng thị trường của máy cuộn cũi đáp ứng mục đích đạt được âm sắc. Toàn bộ quá trình đúc cuộn cao su áp dụng tốc độ đồng đều, độ bền tiêu chuẩn, cuộn dây cao su ổn định và các hiệu suất khác, đã giành được sự công nhận và tin cậy của thị trường.
3. Nguyên tắc làm việc
Siết chặt một đầu của lõi cuộn cần phủ lên mâm cặp ba hàm ở đầu bệ cuộn của máy quấn cuộn cao su, đầu còn lại được đỡ bằng đầu được lắp ở cuối bệ cuộn.Khi lõi cuộn cao su được bọc, hãy khởi động giường cuộn trước và mâm cặp ba hàm bắt đầu di chuyển theo chuyển động tròn đều, trong khi lõi cuộn dẫn động quay.Trong quá trình quay lõi cuộn tốc độ thấp, khởi động máy đùn dải cao su, làm dẻo và đùn dải cao su có hình dạng đồng đều thông qua máy đùn thức ăn lạnh, Dải cao su được chuyển đến cơ cấu cuộn dây thông qua cơ cấu và hướng dẫn truyền tải dải cao su con lăn để bắt đầu quấn và bọc lõi cuộn cao su.Quá trình quấn lõi con lăn bằng băng dính thực chất là kết quả của sự kết hợp của hai chuyển động.
Nếu dải cao su có chiều rộng và độ dày nhất định quay với tốc độ không đổi quanh trục X (trục cuộn cao su) trên bề mặt lõi cuộn và cơ cấu cuốn chuyển động theo đường thẳng dọc theo trục X thì dải cao su sẽ dính vào lõi cuộn thường xuyên.Độ dày khác nhau của cuộn cao su có thể đạt được bằng cách cho cơ cấu cuộn cuộn cao su dọc theo trục Y (hướng xuyên tâm của cuộn cao su).
Để đáp ứng độ dày lớp phủ cần thiết để cuộn cuộn cao su, phải kiểm soát độ dày cuộn của dải cao su của máy đùn ở vị trí trục của cuộn cao su, nghĩa là lượng chồng chéo giữa dải cao su và dải cao su .Lượng chồng lên nhau càng lớn thì độ dày cuộn dây càng dày và lượng chồng lên nhau càng nhỏ thì độ dày cuộn dây càng mỏng.Tốc độ dịch chuyển của máy quấn cuộn cao su xác định trực tiếp kích thước của lượng chồng lên nhau so với tốc độ quay của lõi cuộn.
4. Thành phần thiết bị
Các bộ phận chính của máy quấn cuộn cao su PTM bao gồm: máy đùn cao su cấp liệu nguội, bệ đi bộ, thiết bị cuộn dây, băng tải dải cao su, giường lăn và động cơ điện của thiết bị tương ứng.
(1) Máy đùn cao su cấp liệu nguội chủ yếu được sử dụng để chuẩn bị các dải cao su có hình dạng cuối nhất định để sản xuất cuộn cao su.Nó có đặc điểm là cao su bổ sung có thể được nạp trực tiếp mà không cần gia nhiệt trước, khối lượng ép đùn lớn, nhiệt độ xả thấp, chi phí cho khối lượng ép đùn đơn vị thấp, mức tiêu thụ năng lượng thấp và dải cao su ép đùn đồng đều và dày đặc.
(2) Trong quá trình cuộn cuộn cao su, bệ di chuyển phải di chuyển theo đường thẳng qua lại dọc theo hướng xuyên tâm của lõi cuộn, đồng thời phải kiểm soát độ dịch chuyển và tốc độ của bệ.Nó được điều khiển bởi động cơ servo và trình điều khiển servo với tốc độ nhanh và độ chính xác điều khiển cao.
(3) Thiết bị quấn keo là bộ phận cốt lõi của máy quấn cuộn cao su.Nó không chỉ bao phủ lõi cuộn cao su mà còn bao phủ mặt cuối của lõi cuộn cao su.Khi thiết bị quấn di chuyển dọc theo trục của lõi cuộn đến mặt cuối của lõi cuộn và vị trí chuyển tiếp của trục, con lăn áp lực lắp trên thiết bị quấn cần quay 180 độ để điều chỉnh đến vị trí song song với lớp phủ mặt phẳng để bắt đầu hoạt động phủ.
(4) Cơ chế truyền băng dính là thay đổi hướng truyền của băng dính khi bề mặt trục và vị trí mặt cuối của lõi cuộn cao su cuộn quay và băng dính bị lệch hoặc rơi ra.Cơ cấu vận chuyển băng dính không chỉ cần có khả năng vận chuyển băng dính mà còn phải điều chỉnh vị trí để đảm bảo băng dính không bị lệch hoặc rơi ra.
(5) Giường con lăn trông giống như một máy tiện nằm ngang thông thường và chủ yếu bao gồm chân đế, đầu giường, thân giường, ụ đỡ và hệ thống truyền động.Mâm cặp ba hàm được lắp ở đầu giường và một mâm cặp di động được lắp ở cuối giường để dễ dàng kẹp.Hệ thống truyền động sử dụng bộ giảm tốc bánh kim Baixian, được dẫn động bằng dây xích.Một giá đỡ chịu lực được lắp thêm ở đầu giường và ụ sau của giường con lăn, chủ yếu dùng để đỡ giường con lăn nên cuộn cao su đường kính lớn có thể làm hỏng giường con lăn.
Thời gian đăng: 27-09-2022
