Máy quấn cuộn cao su là thiết bị được tích hợp tự động để quấn và quấn cao su lên bề mặt cuộn cao su, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất của xưởng sản xuất cuộn cao su trong việc gia công sản xuất các sản phẩm cuộn cao su.Nó là một thiết bị cơ khí để tự động quấn và bọc cao su trong quá trình gia công cuộn cao su.
1. Định nghĩa tên
Máy phủ rolerl cao su là gì?Thiết bị này là một loại thiết bị để tạo hình cũi cao su, sử dụng máy đùn để đùn màng có độ dày và chiều rộng nhất định và cuộn nó trên lõi trục cuộn cao su một cách có trật tự và xiên.Máy cuộn cao su không chỉ có thể cải thiện chất lượng bao phủ cao su của cũi cao su, áp dụng cao su có độ dày khác nhau cho lõi cuộn có đường kính khác nhau, rút ngắn thời gian sản xuất, nâng cao mức độ tự động hóa, giảm số lượng người vận hành mà còn giải quyết vấn đề không thể thực hiện được cơ giới hóa và tự động hóa thiết bị quá trình do sản phẩm không đảm bảo và sự đa dạng về kích thước và thông số kỹ thuật trong sản xuất cuộn cao su.Nó có một triển vọng thị trường lớn và sự tin tưởng của khách hàng.
2. Yêu cầu ứng dụng
Quy trình sản xuất cao su cuộn thường bao gồm ba liên kết xử lý chính: tạo hình cuộn cao su, lưu hóa cuộn cao su và xử lý bề mặt.Liên kết tạo hình cuộn cao su là bộ phận khởi đầu rất quan trọng, là quá trình bọc cao su cho lõi trục kim loại.Nếu có vấn đề trong liên kết này, cuộn cao su sản xuất ra khó có thể đáp ứng được yêu cầu như mong đợi.Với sự phát triển của máy đùn, ép phun trong nước và các công nghệ khác, dây chuyền sản xuất cũi đã dần đi vào con đường cơ giới hóa và tự động hóa.Do yêu cầu khác nhau đối với cũi, có tạp chất, lỗ cát và bong bóng, chưa kể * *, khuyết tật, vết nứt và sự khác biệt cứng và mềm cục bộ, vì vậy yêu cầu đối với liên kết đúc cũi ngày càng nghiêm ngặt.Hiệu suất ứng dụng thị trường của máy cuộn cót đáp ứng mục đích đạt được âm thanh, Toàn bộ quá trình đúc cuộn bao phủ cao su áp dụng tốc độ đồng đều, độ bền tiêu chuẩn, cuộn cao su ổn định và các hiệu suất khác, đã giành được sự công nhận và tin tưởng của thị trường.
3. Nguyên lý làm việc
Siết chặt một đầu của lõi cuộn được bọc trên mâm cặp ba hàm ở đầu giường cuộn của máy cuộn cao su, đầu còn lại được đỡ bởi chốt được lắp ở cuối giường cuộn.Khi lõi cuộn cao su được quấn, khởi động giường cuộn trước và mâm cặp ba hàm bắt đầu chuyển động tròn đều, trong khi lõi cuộn được điều khiển quay.Trong quá trình quay tốc độ thấp của lõi cuộn, khởi động máy đùn dải cao su, và làm dẻo và đùn dải cao su có hình dạng đồng nhất qua máy đùn cấp liệu nguội, Dải cao su được chuyển đến cơ cấu cuộn dây thông qua cơ cấu chuyển tải và dẫn hướng dải cao su con lăn để bắt đầu quấn và bọc lõi cuộn cao su.Quá trình quấn lõi con lăn bằng băng dính thực chất là kết quả của sự kết hợp của hai chuyển động.
Nếu dải cao su có chiều rộng và độ dày nhất định quay với tốc độ không đổi quanh trục X (trục cuộn cao su) trên bề mặt của lõi cuộn và cơ cấu cuộn dây chuyển động theo đường thẳng dọc theo trục X thì dải cao su sẽ bám vào lõi cuộn thường xuyên.Có thể đạt được độ dày khác nhau của cuộn cao su bằng cách ăn cơ cấu cuộn cao su dọc theo trục Y (hướng xuyên tâm của cuộn cao su).
Để đáp ứng độ dày lớp phủ cần thiết cho cuộn cao su, độ dày cuộn dây của dải cao su của máy đùn tại vị trí dọc trục của cuộn cao su phải được kiểm soát, nghĩa là, lượng chồng chéo giữa dải cao su và dải cao su .Số lượng chồng chéo càng lớn, độ dày của cuộn dây càng dày và số lượng chồng chéo càng nhỏ, độ dày của cuộn dây càng mỏng.Tốc độ tịnh tiến của máy cuộn cao su quyết định trực tiếp kích thước của lượng chồng chéo so với tốc độ quay của lõi cuộn.
4. Thành phần thiết bị
Các thành phần chính của máy cuộn cao su PTM bao gồm: máy đùn cao su cấp lạnh, bệ đi bộ, thiết bị quấn, băng tải dải cao su, giường con lăn và động cơ điện của thiết bị tương ứng.
(1) Máy đùn cao su cấp liệu nguội chủ yếu được sử dụng để chuẩn bị các dải cao su có hình dạng cuối nhất định để sản xuất cuộn cao su.Nó có đặc điểm là cao su bổ sung có thể được nạp trực tiếp mà không cần gia nhiệt sơ bộ, và khối lượng đùn lớn, nhiệt độ xả thấp, chi phí cho khối lượng đùn đơn vị thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và các dải cao su đùn đồng đều và dày đặc.
(2) Trong quá trình quấn cuộn cao su, bệ di chuyển phải di chuyển theo đường thẳng qua lại dọc theo hướng xuyên tâm của lõi cuộn, và chuyển vị và tốc độ của bệ phải được kiểm soát.Nó được điều khiển bởi một động cơ servo và một trình điều khiển servo với tốc độ nhanh và độ chính xác điều khiển cao.
(3) Thiết bị quấn keo là bộ phận cốt lõi của máy quấn cuộn cao su.Nó không chỉ bao phủ lõi cuộn cao su mà còn che mặt cuối của lõi cuộn cao su.Khi thiết bị quấn di chuyển dọc theo trục của lõi cuộn đến mặt cuối của lõi cuộn và vị trí chuyển tiếp của trục, trục lăn áp lực lắp trên thiết bị quấn cần quay 180 độ để điều chỉnh đến vị trí song song với lớp phủ. mặt phẳng để bắt đầu hoạt động phủ.
(4) Cơ chế truyền tải băng dính là thay đổi hướng chuyển động của băng dính khi vị trí bề mặt trục và mặt cuối của lõi cuộn cao su cuộn dây quay, và băng dính bị lệch hoặc rơi ra.Cơ cấu vận chuyển băng dính được yêu cầu không chỉ để có thể vận chuyển băng dính mà còn phải điều chỉnh vị trí để đảm bảo rằng băng dính không bị lệch hoặc rơi ra.
(5) Giường con lăn trông giống như một máy tiện ngang thông thường và được cấu tạo chủ yếu gồm bệ đỡ, đầu giường, thân giường, ụ và hệ thống truyền động.Mâm cặp ba hàm được lắp ở đầu giường và mâm cặp di động được lắp ở cuối giường để dễ dàng kẹp chặt.Hệ thống truyền động sử dụng bộ giảm tốc bánh xe kim Baixian, được truyền động bằng xích.Một giá đỡ được lắp thêm ở đầu giường và ụ của giường lăn, được sử dụng chủ yếu để đỡ giường lăn, do đó, cuộn cao su có đường kính lớn có thể làm hỏng giường lăn.
Thời gian đăng bài: 27-9-2022