Ảnh hưởng của quá trình lưu hóa đến cấu trúc và tính chất:
Trong quy trình sản xuất sản phẩm cao su, lưu hóa là bước xử lý cuối cùng.Trong quá trình này, cao su trải qua một loạt các phản ứng hóa học phức tạp, thay đổi từ cấu trúc tuyến tính sang cấu trúc hình khối, làm mất tính dẻo của cao su hỗn hợp và có độ đàn hồi cao của cao su liên kết ngang, từ đó thu được tính chất cơ lý tuyệt vời. tính chất, khả năng chịu nhiệt Hiệu suất, khả năng chống dung môi và khả năng chống ăn mòn nâng cao giá trị sử dụng và phạm vi ứng dụng của các sản phẩm cao su.
Trước khi lưu hóa: cấu trúc tuyến tính, tương tác giữa các phân tử bằng lực van der Waals;
Đặc tính: độ dẻo lớn, độ giãn dài và độ hòa tan cao;
Trong quá trình lưu hóa: phân tử được bắt đầu và xảy ra phản ứng liên kết ngang hóa học;
Sau khi lưu hóa: cấu trúc mạng, liên phân tử với các liên kết hóa học;
Kết cấu:
(1) Liên kết hóa học;
(2) Vị trí liên kết ngang;
(3) Mức độ liên kết ngang;
(4) Liên kết chéo;.
Của cải:
(1) Tính chất cơ học (độ giãn dài không đổi. Độ cứng. Độ bền kéo. Độ giãn dài. Độ đàn hồi);
(2) Tính chất vật lý
(3) Độ ổn định hóa học sau lưu hóa;
Sự thay đổi tính chất của cao su:
Lấy cao su tự nhiên làm ví dụ, với mức độ lưu hóa ngày càng tăng;
(1) Sự thay đổi về tính chất cơ học (độ đàn hồi. Độ bền xé. Độ giãn dài. Độ bền xé. Độ cứng) tăng (độ giãn dài. Bộ nén. Sinh nhiệt mỏi) giảm
(2) Thay đổi tính chất vật lý, độ thoáng khí và độ thấm nước giảm, không thể hòa tan, chỉ trương nở, nâng cao khả năng chịu nhiệt
(3) Thay đổi độ ổn định hóa học
Tăng độ ổn định hóa học, lý do
Một.Phản ứng liên kết ngang làm cho các nhóm hoặc nguyên tử có hoạt tính hóa học không còn tồn tại, khiến phản ứng lão hóa khó diễn ra
b.Cấu trúc mạng cản trở sự khuếch tán của các phân tử thấp, khiến các gốc cao su khó khuếch tán
Lựa chọn và xác định các điều kiện lưu hóa cao su
1. Áp suất lưu hóa
(1) Cần phải áp dụng áp suất khi lưu hóa sản phẩm cao su.Mục đích là để:
Một.Ngăn chặn cao su tạo ra bong bóng và cải thiện độ nén của cao su;
b.Làm nguyên liệu cao su chảy và đổ đầy khuôn để tạo ra sản phẩm có hoa văn rõ ràng
c.Cải thiện độ bám dính giữa mỗi lớp (lớp dính và lớp vải hoặc lớp kim loại, lớp vải và lớp vải) trong sản phẩm và cải thiện các tính chất vật lý (chẳng hạn như khả năng chống uốn) của chất lưu hóa.
(2) Nói chung, việc lựa chọn áp suất lưu hóa phải được xác định theo loại sản phẩm, công thức, độ dẻo và các yếu tố khác.
(3) Về nguyên tắc, cần tuân theo các quy tắc sau: độ dẻo lớn, áp suất nhỏ hơn;độ dày sản phẩm, số lớp và cấu trúc phức tạp phải lớn hơn;áp suất của sản phẩm mỏng phải nhỏ hơn và thậm chí có thể sử dụng áp suất bình thường
Có một số cách lưu hóa và điều áp:
(1) Bơm thủy lực truyền áp suất đến khuôn thông qua máy lưu hóa phẳng, sau đó truyền áp suất đến hợp chất cao su từ khuôn
(2) Được điều áp trực tiếp bằng môi trường lưu hóa (như hơi nước)
(3) Điều áp bằng khí nén
(4) Phun bằng máy phun
2. Nhiệt độ lưu hóa và thời gian lưu hóa
Nhiệt độ lưu hóa là điều kiện cơ bản nhất cho phản ứng lưu hóa.Nhiệt độ lưu hóa có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lưu hóa, chất lượng sản phẩm và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.Nhiệt độ lưu hóa cao, tốc độ lưu hóa nhanh và hiệu quả sản xuất cao;nếu không thì hiệu quả sản xuất thấp.
Việc tăng nhiệt độ lưu hóa có thể gây ra các vấn đề sau;
(1) Gây ra hiện tượng nứt chuỗi phân tử cao su và đảo ngược quá trình lưu hóa, dẫn đến giảm tính chất cơ học của hợp chất cao su
(2) Giảm độ bền của vải dệt trong sản phẩm cao su
(3) Thời gian cháy của hợp chất cao su được rút ngắn, thời gian làm đầy giảm và sản phẩm bị thiếu một phần keo.
(4) Vì sản phẩm dày sẽ làm tăng chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài sản phẩm, dẫn đến quá trình lưu hóa không đồng đều
Thời gian đăng: 18-05-2022
