Ảnh hưởng của quá trình lưu hóa đến cấu trúc và tính chất:
Trong quy trình sản xuất các sản phẩm từ cao su, lưu hóa là công đoạn xử lý cuối cùng.Trong quá trình này, cao su trải qua một loạt các phản ứng hóa học phức tạp, chuyển từ cấu trúc tuyến tính sang cấu trúc hình thân, làm mất tính dẻo của cao su hỗn hợp và có độ đàn hồi cao của cao su liên kết ngang, do đó có được tính cơ lý tuyệt vời. đặc tính, khả năng chịu nhiệt Hiệu suất, khả năng chống dung môi và chống ăn mòn nâng cao giá trị sử dụng và phạm vi ứng dụng của các sản phẩm cao su.
Trước khi lưu hóa: cấu trúc tuyến tính, tương tác giữa các phân tử bằng lực van der Waals;
Tính chất: độ dẻo lớn, độ giãn dài cao và tính hòa tan;
Trong quá trình lưu hóa: phân tử được bắt đầu, và phản ứng liên kết ngang hóa học xảy ra;
Sau khi lưu hóa: cấu trúc mạng lưới, liên phân tử với các liên kết hóa học;
Kết cấu:
(1) Liên kết hóa học;
(2) Vị trí của liên kết liên kết ngang;
(3) Mức độ liên kết ngang;
(4) Liên kết chéo;.
Đặc tính:
(1) Tính chất cơ học (độ bền kéo dài không đổi. Độ cứng. Độ bền kéo. Độ giãn dài. Độ đàn hồi);
(2) Tính chất vật lý
(3) Tính ổn định hóa học sau khi lưu hóa;
Những thay đổi về tính chất của cao su:
Lấy cao su thiên nhiên làm ví dụ, với sự gia tăng mức độ lưu hóa;
(1) Các thay đổi về đặc tính cơ học (độ đàn hồi. Độ bền xé. Độ bền kéo dài. Độ bền xé. Độ cứng) tăng (độ giãn dài. Bộ nén. Sự sinh nhiệt mỏi) giảm
(2) Thay đổi tính chất vật lý, độ thoáng khí và độ thấm nước giảm, không thể hòa tan, chỉ trương nở, nâng cao khả năng chịu nhiệt
(3) Thay đổi độ ổn định hóa học
Tăng độ ổn định hóa học, lý do
một.Phản ứng liên kết ngang làm cho các nhóm hoặc nguyên tử hoạt động hóa học không còn tồn tại, gây khó khăn cho quá trình phản ứng lão hóa
b.Cấu trúc mạng lưới cản trở sự khuếch tán của các phân tử thấp, làm cho các gốc cao su khó khuếch tán
Lựa chọn và xác định các điều kiện lưu hóa cao su
1. Áp suất lưu hóa
(1) Cần phải áp dụng áp suất khi sản phẩm cao su được lưu hóa.Mục đích là:
một.Ngăn chặn cao su tạo ra bong bóng và cải thiện độ chặt của cao su;
b.Làm cho vật liệu cao su chảy và lấp đầy khuôn để tạo ra sản phẩm có hoa văn rõ ràng
c.Cải thiện độ bám dính giữa từng lớp (lớp keo và lớp vải hoặc lớp kim loại, lớp vải và lớp vải) trong sản phẩm, và cải thiện các đặc tính vật lý (như khả năng chịu uốn) của chất lưu hóa.
(2) Nói chung, việc lựa chọn áp suất lưu hóa cần được xác định theo loại sản phẩm, công thức, độ dẻo và các yếu tố khác.
(3) Về nguyên tắc, cần tuân theo các quy tắc sau: độ dẻo lớn thì áp suất nhỏ hơn;độ dày sản phẩm, số lớp và cấu trúc phức tạp nên lớn hơn;Áp suất của các sản phẩm mỏng nên nhỏ hơn, và thậm chí có thể sử dụng áp suất bình thường
Có một số cách lưu hóa và điều áp:
(1) Bơm thủy lực truyền áp suất đến khuôn thông qua bộ lưu hóa phẳng, và sau đó truyền áp suất đến hợp chất cao su từ khuôn
(2) Được điều áp trực tiếp bằng môi trường lưu hóa (như hơi nước)
(3) Được điều áp bằng khí nén
(4) Tiêm bằng máy tiêm
2. Nhiệt độ lưu hóa và thời gian đóng rắn
Nhiệt độ lưu hóa là điều kiện cơ bản nhất để xảy ra phản ứng lưu hóa.Nhiệt độ lưu hóa có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lưu hóa, chất lượng sản phẩm và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.Nhiệt độ lưu hóa cao, tốc độ lưu hóa nhanh, hiệu quả sản xuất cao;nếu không thì hiệu quả sản xuất thấp.
Tăng nhiệt độ lưu hóa có thể gây ra các vấn đề sau;
(1) Gây nứt chuỗi phân tử cao su và đảo chiều lưu hóa, làm giảm cơ tính của hợp chất cao su
(2) Giảm độ bền của vải dệt trong các sản phẩm cao su
(3) Thời gian cháy xém của hợp chất cao su được rút ngắn, thời gian lấp đầy giảm, sản phẩm bị thiếu keo một phần.
(4) Vì sản phẩm dày sẽ làm tăng chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài sản phẩm, dẫn đến lưu hóa không đồng đều
Thời gian đăng: Tháng 5-18-2022