1. Lần khởi động đầu tiên sau khi dừng lâu cần được thực hiện theo yêu cầu của thử nghiệm chạy không tải và thử nghiệm tải đã nêu ở trên. Đối với cửa xả kiểu xoay, có hai bu lông ở hai bên cửa xả để ngăn cửa xả mở ra khi đỗ xe. Hãy chắc chắn sử dụng hệ thống thủy lực để đưa cửa xả về vị trí đóng trước, và sử dụng thiết bị khóa để khóa cửa xả. Lúc này, xoay hai bu lông đến vị trí không ảnh hưởng đến việc mở cửa xả.
2. Bắt đầu hàng ngày
a. Mở các van cấp và xả nước của hệ thống làm mát, ví dụ như động cơ chính, hộp giảm tốc và mô tơ chính.
b. Khởi động thiết bị theo yêu cầu của hướng dẫn hệ thống điều khiển điện.
c. Trong quá trình vận hành, cần chú ý kiểm tra lượng dầu trong bình dầu bôi trơn, mức dầu của hộp giảm tốc và bình dầu của trạm thủy lực để đảm bảo việc bôi trơn tại điểm bôi trơn và hoạt động thủy lực diễn ra bình thường.
d. Hãy chú ý đến hoạt động của máy, xem máy có hoạt động bình thường không, có phát ra tiếng động bất thường không và các ốc vít kết nối có bị lỏng không.
3. Các biện pháp phòng ngừa trong vận hành hàng ngày.
a. Dừng máy theo yêu cầu tinh chế nguyên liệu cuối cùng trong quá trình chạy thử tải. Sau khi động cơ chính dừng, tắt động cơ bôi trơn và động cơ thủy lực, ngắt nguồn điện, sau đó tắt nguồn khí và nguồn nước làm mát.
b. Trong trường hợp nhiệt độ thấp, để ngăn đường ống bị đóng băng, cần phải xả hết nước làm mát ra khỏi mỗi đường ống làm mát của máy và dùng khí nén để thổi sạch đường ống nước làm mát.
c. Trong tuần sản xuất đầu tiên, các bu lông cố định của từng bộ phận của máy trộn kín cần được siết chặt bất cứ lúc nào, và sau đó mỗi tháng một lần.
d. Khi quả cân ép của máy ở vị trí trên cùng, cửa xả ở vị trí đóng và rôto đang quay, cửa cấp liệu có thể được mở để đưa nguyên liệu vào buồng trộn.
e. Khi máy trộn kín tạm thời dừng hoạt động vì lý do nào đó trong quá trình trộn, sau khi sự cố được khắc phục, động cơ chính phải được xả điện sau khi vật liệu cao su được xả hết ra khỏi buồng trộn bên trong.
f. Lượng nguyên liệu cấp vào buồng trộn không được vượt quá công suất thiết kế, dòng điện khi vận hành ở tải đầy đủ nói chung không vượt quá dòng điện định mức, dòng điện quá tải tức thời thường gấp 1,2-1,5 lần dòng điện định mức, và thời gian quá tải không quá 10 giây.
g. Đối với máy trộn kín quy mô lớn, khối lượng khối cao su không được vượt quá 20kg trong quá trình cấp liệu, và nhiệt độ của khối cao su nguyên liệu phải trên 30°C trong quá trình hóa dẻo.
4. Công tác bảo trì sau khi kết thúc sản xuất.
a. Sau khi quá trình sản xuất kết thúc, máy trộn kín có thể dừng hoạt động ở chế độ chờ trong 15-20 phút. Việc bôi trơn bằng dầu vẫn cần thiết cho gioăng mặt cuối rôto trong quá trình vận hành khô.
b. Khi máy dừng hoạt động, cửa xả ở vị trí mở, mở cửa cấp liệu và lắp chốt an toàn, sau đó nâng quả cân ép lên vị trí trên cùng và lắp chốt an toàn của quả cân ép. Thực hiện quy trình ngược lại khi khởi động.
c. Loại bỏ các vật thể bám dính trên cửa nạp liệu, quả cân ép và cửa xả, làm sạch khu vực làm việc và loại bỏ hỗn hợp bột dầu bám trên thiết bị làm kín mặt cuối rôto.
Thời gian đăng bài: 18/07/2022
