Quy Trình Sản Xuất Con Lăn Cao Su-Phần 3

Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt là quá trình cuối cùng và quan trọng nhất trong sản xuất con lăn cao su.Trạng thái mài bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của con lăn cao su.Hiện nay, có nhiều loại phương pháp mài, nhưng phương pháp mài chính là tiện cơ học và đánh bóng.Vì lý do này, các phương pháp mài, dụng cụ mài và chất mài mòn được sử dụng là rất quan trọng và hầu hết các công ty đều coi chúng là bí quyết kỹ thuật và duy trì thái độ không báo trước.Vấn đề lớn nhất là làm thế nào để giải quyết vấn đề sinh nhiệt của cao su trong quá trình mài và duy trì độ võng bề mặt tốt nhất sau khi mài.

Ngoài việc mài bề mặt con lăn cao su, nó phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bột cao su bám trên bề mặt.Nếu yêu cầu cao hơn thì bề mặt phải được đánh bóng thêm.Một số bề mặt được phủ bằng sơn nhựa, sơn latex và bột từ tính., Bột tĩnh điện, v.v. Đồng thời, nó cũng có thể được mạ điện bằng một lớp mạ, hoặc xử lý oxy hóa hóa học, v.v., để đạt được mục đích về độ nhạy sáng, chống ăn mòn, từ hóa và độ dẫn điện.

Với sự phát triển không ngừng của con lăn cao su, công nghệ phủ bề mặt con lăn cao su cũng nhanh chóng được cải tiến và phương pháp phủ cao su truyền thống đã bắt đầu thay đổi hiệu suất của con lăn cao su.Cụ thể là sử dụng phương pháp phủ để thay đổi và tạo ra những đặc tính mới cho con lăn cao su.Ví dụ, việc sử dụng các thiết bị như máy cán và máy cạo để thêm lớp chắn dầu nhằm đạt được mục đích cải thiện khả năng chống dầu, v.v. Mặc dù hình dạng và chất liệu của con lăn cao su giống như nguyên bản nhưng chức năng của nó đã trải qua những thay đổi lớn , và một số đã trở thành Con lăn cao su chức năng, loại công nghệ xử lý bề mặt này sẽ rất hứa hẹn trong tương lai.


Thời gian đăng: Jul-07-2021