Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là công đoạn cuối cùng và quan trọng nhất trong sản xuất con lăn cao su. Trạng thái mài bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của con lăn cao su. Hiện nay, có nhiều phương pháp mài khác nhau, nhưng chủ yếu là tiện cơ khí và đánh bóng. Vì lý do đó, phương pháp mài, dụng cụ mài và vật liệu mài được sử dụng rất quan trọng, và hầu hết các công ty coi chúng là bí quyết kỹ thuật và giữ thái độ kín đáo. Vấn đề lớn nhất là làm thế nào để giải quyết vấn đề sinh nhiệt của cao su trong quá trình mài và duy trì độ đàn hồi tốt nhất của bề mặt sau khi mài.
Ngoài việc mài nhẵn bề mặt con lăn cao su, cần phải làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ bột cao su bám trên bề mặt. Nếu yêu cầu cao hơn, bề mặt cần được đánh bóng thêm. Một số bề mặt được phủ sơn nhựa, sơn latex, bột từ tính, bột tĩnh điện, v.v. Đồng thời, cũng có thể mạ điện một lớp hoặc xử lý oxy hóa hóa học, v.v., để đạt được mục đích nhạy sáng, chống ăn mòn, từ hóa và dẫn điện.
Với sự phát triển không ngừng của con lăn cao su, công nghệ phủ bề mặt con lăn cao su cũng được cải tiến nhanh chóng, và phương pháp phủ cao su truyền thống đã bắt đầu thay đổi hiệu năng của con lăn cao su. Cụ thể, đó là sử dụng phương pháp phủ để thay đổi và tạo ra các đặc tính mới cho con lăn cao su. Ví dụ, sử dụng các thiết bị như máy cán và máy gạt để thêm lớp chắn dầu nhằm mục đích cải thiện khả năng chống dầu, v.v. Mặc dù hình dạng và vật liệu của con lăn cao su vẫn giống như ban đầu, nhưng chức năng của nó đã trải qua những thay đổi lớn, và một số đã trở thành con lăn cao su chức năng, loại công nghệ xử lý bề mặt này sẽ rất triển vọng trong tương lai.
Thời gian đăng bài: 07/07/2021
