Tin tức
-
Đặc điểm của cao su EPDM là gì?
1. Mật độ thấp và độ lấp đầy cao Cao su ethylene-propylene là loại cao su có mật độ thấp hơn, mật độ 0,87.Ngoài ra, nó có thể chứa một lượng lớn dầu và EPDM.Việc bổ sung chất độn có thể làm giảm giá thành sản phẩm cao su và bù đắp cho giá cao su ethylene propylene ...Đọc thêm -
Sự khác biệt giữa cao su tự nhiên và cao su hỗn hợp
Cao su tự nhiên là một hợp chất polymer tự nhiên với thành phần chính là polyisoprene.Công thức phân tử của nó là (C5H8)n.91% đến 94% thành phần của nó là hydrocarbon cao su (polyisoprene), còn lại là protein, các chất không phải cao su như axit béo, tro, đường, v.v. Cao su tự nhiên là...Đọc thêm -
Thành phần của cao su và đặc tính, ứng dụng của sản phẩm cao su
Các sản phẩm cao su được làm từ cao su thô và được bổ sung lượng chất kết hợp thích hợp.… 1. Cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp không có chất tạo hỗn hợp hoặc không lưu hóa được gọi chung là cao su thô.Cao su tự nhiên có đặc tính toàn diện tốt, nhưng sản lượng của nó...Đọc thêm -
So sánh vật liệu cao su EPDM và cao su silicone
Cả cao su EPDM và cao su silicon đều có thể được sử dụng cho ống co lạnh và ống co nhiệt.Sự khác biệt giữa hai vật liệu này là gì?1. Về giá thành: Chất liệu cao su EPDM có giá thành rẻ hơn chất liệu cao su silicone.2. Về mặt gia công: Cao su silicon tốt hơn EPD...Đọc thêm -
Chúng ta nên làm gì nếu có bong bóng sau khi lưu hóa cao su?
Sau khi keo được lưu hóa, trên bề mặt mẫu luôn xuất hiện một số bong bóng với kích thước khác nhau.Sau khi cắt còn có vài bong bóng ở giữa mẫu.Phân tích nguyên nhân gây bong bóng trên bề mặt sản phẩm cao su 1. Trộn cao su không đều và vận hành không đều...Đọc thêm -
Vai trò của axit stearic và oxit kẽm trong công thức cao su
Ở một mức độ nhất định, kẽm stearat có thể thay thế một phần axit stearic và oxit kẽm, nhưng axit stearic và oxit kẽm trong cao su không thể phản ứng hoàn toàn và có tác dụng riêng.Kẽm oxit và axit stearic tạo thành một hệ thống kích hoạt trong hệ thống lưu hóa lưu huỳnh và chức năng chính của nó là...Đọc thêm -
Nguyên nhân và phương pháp bảo vệ tĩnh điện trong quá trình trộn cao su
Tĩnh điện rất phổ biến khi trộn cao su, bất kể mùa nào.Khi tĩnh điện nghiêm trọng sẽ gây cháy, gây tai nạn sản xuất.Phân tích nguyên nhân gây tĩnh điện: Giữa vật liệu cao su và con lăn có ma sát mạnh dẫn đến...Đọc thêm -
Những lưu ý khi sử dụng con lăn cao su chịu nhiệt độ cao
Về việc sử dụng con lăn cao su nhiệt độ cao, một số vấn đề cần chú ý, tôi đã sắp xếp chi tiết ở đây và hy vọng nó có thể hữu ích cho bạn.1. Đóng gói: Sau khi con lăn cao su được mài, bề mặt đã được xử lý bằng chất chống gỉ và được đóng gói bằng ...Đọc thêm -
Máy bọc con lăn cao su
Máy bọc con lăn cao su là thiết bị gia công để in con lăn cao su, con lăn cao su giấy, con lăn cao su dệt, con lăn cao su in và nhuộm, con lăn cao su thép, v.v. Chủ yếu được sử dụng cho thiết bị tạo hình cuộn cao su.Nó chủ yếu giải quyết các vấn đề chất lượng truyền thống...Đọc thêm -
Việc sử dụng máy tạo rãnh con lăn cao su
Kỹ năng của máy bọc con lăn cao su dần dần trưởng thành và ổn định, đồng thời yêu cầu về kỹ năng máy co ngót cũng tăng lên trong khi người dùng cuối phải chịu đựng.Máy bọc con lăn cao su cũng chịu tác động và các yêu cầu đối với sản phẩm là...Đọc thêm -
Quy Trình Sản Xuất Con Lăn Cao Su-Phần 3
Xử lý bề mặt Xử lý bề mặt là quá trình cuối cùng và quan trọng nhất trong sản xuất con lăn cao su.Trạng thái mài bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của con lăn cao su.Hiện nay có rất nhiều phương pháp mài nhưng phương pháp chính là...Đọc thêm -
Quy Trình Sản Xuất Con Lăn Cao Su-Phần 2
Hình thành khuôn lăn cao su chủ yếu là dán cao su phủ lên lõi kim loại, bao gồm phương pháp bọc, phương pháp ép đùn, phương pháp đúc, phương pháp áp suất phun và phương pháp phun.Hiện nay, các sản phẩm chủ yếu trong nước là dán và đúc khuôn cơ khí hoặc thủ công...Đọc thêm
